在綠色經濟的趨勢下，環保已成為商機，這也造就低污染的數位印花將成為紡織的新主流。根據Allied Market Research的市場分析預測，世界數位紡織印花市場將以年複合成長率17.9%穩定成長，預估到2023年將達到46.49億美元，年複合成長率17.9%。
六川集負責人陳承正解釋，有別於傳統的凹版印花必須製版，數位印花技術不需要開版，免除圖案需要製作網版的步驟，可將圖案或花樣經過電腦分色轉換後，直接轉印在紡織布料上，製作流程至少可減少二個月，縮短到三週。不僅如此，數位印花還有三大優點。首先是色彩鮮豔飽和與質感細膩，可套用的顏色高達千萬種，能呈現豐富的色彩層次，讓轉印效果更逼真。由於無須開模製版，可直接在織物上進行高溫轉印，因此不會受到基本數量的限制，可針對市場不同需求印刷，即便少量多樣生產，也不會因成本太高轉嫁到產品的高定價。第三，環保少污染，生產時用水量低。傳統印花對水的需要量非常大，產生的廢液、廢水、廢漿對環境產生極大的污染。數位印花可大幅降低傳統印花油墨所造成的廢棄排放與污染問題。
陳承正在傳統紡織印花業工作十多年，觀察到服飾業愈來愈講究綠色產品，再加上因應消費者對於快速、客製化與多樣化的需求下，曾向老東家建議，如同電子書興起紙本書式微的道理，必須勇於做數位轉型才能抓住商機讓企業永續經營。然而傳統產業面對改變，往往抱持保守的態度，他的提議未獲認可。看到諸多品牌大廠如Nike、Under Armor對數位印花的渴望愈來愈強烈，為了滿足客戶的需求，在2018年他自立門戶成立六川集。
六川集是Nu Transfer的音譯，Nu（New） Transfer即是新的、數位化的印製傳送技術，公司定位為專業的熱轉移印花廠，利用熱昇華轉印紙將染料轉移到織物上。透過製版或電腦數位噴墨將圖案印到轉印紙上，再調整適當製程條件，如溫度、時間和壓力，染料從轉印紙轉移到織物上，經高溫發色進入織物內部，以達到著色。
陳承正在熱轉印相關技術有深厚基礎，在前公司服務時就主持「雙層透視3D立體熱轉印技術開發計畫」、「漸變色表現之熱昇華轉印於色底布技術開發」與「熱轉移印花於回收聚酯色牢度升級之開發計畫」等，也獲得熱昇華布料隱形螢光白染劑轉印方法發明專利，開創前所未有的螢光白熱昇華轉印技術，突破螢光白研磨粒徑，以創新技術發展開創新市場。厚實技術不但奠定創業基礎，也深獲客戶肯定，在營運初期即成為Nike Under Armor Adidas Burton等各大品牌指定數位印花廠，並獲得國際最嚴格的Bluesign環保認證，成為品牌客戶綠色供應鏈的最佳伙伴。
與競業相比，六川集有四大優勢，首先是品質優勢，熱昇華轉印圖案細緻精確且品質穩定，水洗牢度、熱移轉牢度可達4~4.5級以上。其次是價格優勢，數位印花熱昇華成本已是傳統印花的一半不等，而六川集更是國際間同等級數位熱昇華轉印廠的一半價格，極具產業競爭力。
第三，勇於投資引進創新技術，堅信唯有差異化創新產品技術，才是企業永續發展的保證。創業不久，即向台北市產發局提出「數位印花色墨循環再生創業計畫」，研發｢殘墨回收，可再使用循環系統｣。他表示，目前數位印花因噴頭精密，印刷成品後往往只能清洗機台，防止過多殘墨堵塞噴頭。六川集掌握數位機台主要構造，建置數位印花染料殘墨循環系統，在循環殘墨辨識印製程中建置殘墨收集器經導流管循環回收，經由實驗、篩選、檢驗通過殘墨與蒸餾水配方分析，確保循環殘墨能應用在量產前能進行再生循環利用，讓再使用的殘墨可達90%以上，對生態環境更加友善。第四，利用熱昇華數位印花製程結合殘墨回收與可再使用循環系統，不但低耗能、節水、無廢水排放問題，染料還能循環回收重複使用，原紙也能再次提供其他產業使用，加速成衣印花產業邁向循環經濟。
在小量多樣的印花需求與日俱增下，技術領先的六川集已拿下不少國內外各大運動品牌及機能性服飾布商的訂單。但陳承正不滿足利用成衣熱昇華轉印技術做代工，也積極研發創新的印花產品，以每半年5%為目標，逐步提高新創產品的出貨量。希望在10年內建立自我品牌，累積數位印花的OEM、ODM的實力，以品牌之姿勇闖消費者市場。
找到所屬產業找到痛點，除了想辦法克服解決問題外，也要迎合市場的需求不斷地創新，公司才能永續經營。
